李华德
摘 要：TPM全称叫作全员生产维护，现如今，TPM已然成为了最受欢迎的一种设备维修管理模式。TPM的应用范围是相对广泛的，TPM代表着全体职工都非常积极参与设备维修管理，进一步保障了设备的维修。正是由于这样，以TPM为基础的设备维修成为设备维修管理发展的重点，但现在很多企业使用TPM模式时还存在很多问题，要想更好地将TPM应用到设备维修中，还需要好的策略。基于此，该文从4个方面分析了如何基于TPM加强设备维修管理，以供相关人士参考交流。
关键词：TPM 设备维修管理 方式方法
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）03（b）-0064-02
时代在不断进步，社会在不断发展，各行各业也都需要有新的改变，尤其现在的技术行业发展快速，对于设备的维修管理则需要愈发重视起来，現如今很多企业对设备维修管理还采取过去有计划的方式方法，可新的时代需要的是新的活力。因此，就需要跟上时代的脚步，通过TPM去加强设备维修管理，虽然在这条路上还存在很多困难，但未来的路一定会顺利走下去。
1 基于TPM设备维修管理的重要性
TPM最早产生于20世纪60年代，随着多年的不断改进发展，现如今各个国家、企业通过TPM加强设备维修管理也越发多了起来，TPM是适应于现今设备维修管理的，它为这个行业带来了新的生机。以TPM全员生产维护为基础加强对设备的维修管理也会使每一位工作人员在工作时可以发现设备出现故障并及时进行修理维护，TPM的管理模式是符合如今各个企业对于设备维修的要求的同时，也会为各个企业在未来的发展上带来惊喜，为整个设备维修管理行业增添了浓重的色彩[1]。
2 设备维修管理存在的弊端
2.1 设备维修只注重表面
设备维修是每个企业必须配备的，设备维修管理保障了设备在维修时的科学性与合理性。但很多企业的维修管理并没有真正做实事，对于维修管理也只是注重表面，太过于形式化;很多维修管理人员在开展管理工作时并不尽心，也没有采用合适的管理方法，导致整个设备维修管理系统的问题更严重。企业由于对设备维修管理的忽视，会直接导致企业的设备维修出现问题，设备是一个企业生产发展的重要因素，一但设备维修出现故障，就会导致企业生产力的水平受到限制，也会使企业未来的发展之路受到限制[2]。
2.2 忽视TPM对于设备维修的重要程度
企业设备维修重要的一项就是管理，只有加强设备维修管理，才能保证企业设备的使用能力得到有效的提升，但曾经的设备维修管理模式已经不适合现在企业的发展，过去的设备维修管理都是有组织的、有计划的，可现在企业需要不断进步，也需要不断向前发展，就必须有新的管理模式。通过TPM加强企业设备维修管理是适合现如今企业的，但大多数企业对于TPM管理模式还不够了解，还没有将TPM真正落实到实际的设备维修管理中，这也是导致各个企业在开展设备维修管理工作时频频出现问题的原因。如果企业还坚持着固有的管理模式，只会让企业的设备维修管理工作在进行时更加艰难。
2.3 采用TPM模式的方法不合理
TPM的管理模式在我国已经越来越流行，虽然有些企业仍旧保持着固有的管理方法，但还是有部分企业开始实行以TPM模式为基础进行企业设备维修管理。TPM这一理念是由国外传进来的，国外企业开始使用TPM进行设备维修管理工作也比我国较早一些，因此，我国大多数企业在使用TPM模式时，大多都是借鉴外国企业。可在这个过程中，很多企业并不是借鉴外国企业管理的优点，而是盲目地使用国外企业的管理方法。每个企业的发展环境、情况都不相同，需要的是适合该企业的管理模式，盲目使用国外企业的管理技术而不是根据企业自身的发展情况对其技术加以改进，就会产生更多的弊端[3]。
3 如何基于TPM加强设备维修管理
3.1 加大对于TPM管理模式重视程度
TPM是一种新的针对于设备维修的管理模式，这种模式帮助企业更好地开展设备维修管理工作，但很多企业仍然对TPM这种模式过于忽视，导致企业的设备维修管理不能更顺利地进行，因此就需要加强企业对于TPM的重视程度。可以通过各种宣传手段加强设备维修管理水平，另外，企业还需要在企业内部向每位工作人员充分介绍什么是TPM，让每位工作人员了解这种管理模式并能积极参与其中。
3.2 提高维修人员的工作水平
设备的使用水平对于企业的发展是特别重要的，企业在生产过程中对于设备的需求也是极大的，正是由于这样，企业对于设备的维修管理需要力度也需要加大。最主要的办法就是提高维修人员的工作水平，现在很多企业的设备维修人员的能力水平呈现一种两极分化的状态，一部分维修人员的工作水平能力相当高，而另一部分工作人员的维修水平就不是很好，这也导致了整个企业设备维修水平的下降，要想加强维修人员的工作水平，需要企业的努力和工作人员自身的认真负责，企业可以通过开设培训课程，让维修人员能提高自身的维修能力。同时，维修人员不仅仅只能依赖企业，还需自身的努力刻苦，学习维修知识，让企业的设备维修能力更进一步[4]。
3.3 做出合理的维修计划
现在大多数企业在进行设备维修时都是在发生故障后才开始维修，但TPM的维修管理方式则是需要在发生故障前的维修，是为了防止设备在使用过程中随时可以发生的故障，这就需要维修人员在开展工作时需要使用提前维修的方式，维修人员需要在每次工作后检查设备，并且每次检查设备的时间都要记录下来，并改变过去固定时间检查设备的方法，不定时地进行维修，并且这种不定时的时间间隔也不能过长。同时为此要制定合理的维修计划，TPM也就是全员生产维护，代表着全部工作人员都要加入到设备维修管理中，也就是需要让全体职工都能够积极加入到这个维修计划中。通过这种方式能够有效地防止设备发生故障的突发情况，保障了企业在生产时能够更顺利地进行，对企业的发展也有促进作用。
3.4 注重机器平时的保养
想要提高设备的使用率，不仅仅只是对设备进行事前事后的维修，在日常生活中也要加强对设备的保养，而对于机器设备的保养，不只是维修人员的工作，技术人员和操作人员同样需要共同努力，操作人员在日常工作中，也需要加强对设备的维修管理。并且，这种日常维修模式，不能只是形式化，一定要将平时的维修保养工作真正做到实际，操作人员在检查设备发现问题时一定要及时寻找维修人员，日常维修后也应该找到维修人员进行二次检查，确保设备的正常运行。并且，维修人员还要将操作人员的维修结果记录下来，作为评定技术人员工作能力水平重要关键，这也能使技术人员有了危机意识，这种危机意识会使工作人员更加认真、负责地去工作。
4 结语
现在企业的设备维修管理工作大多都是以TPM为基础，通过这种方式不仅提高了设备维修管理管理的水平，也让工作人员都能参与到设备维修中，让整个设备维修工作能够更好地进行。虽然我国各个企业在设备维修管理中已经取得了很大的进步，但在管理过程中还存在着很多问题，还需要企业和工作人员的共同努力，一起进步。
参考文献
[1] 李素斌.基于TPM的设备维修管理模式分析[J].军民两用技术与产品，2018（10）：30.
[2] 石润鹏.基于TPM的设备维修管理模式分析[J].南方农机，2017（13）：79-80.
[3] 徐赵.TPM设备管理模式的应用实践[J].山东工业技术，2017（5）：242-243.
[4] 李龙.TPM设备管理模式的应用实践[J].建筑工程技术与设计，2017（19）：3626.
