吴倩倩
摘 要：针对剧毒化工厂来讲，如果其发生严重的安全事故，特别是出现剧毒气体泄漏情况，那么其所造成的后果难以估量;因此，将与之相配套的各项防范工作做好，有助于事故的有效预防，提高其生产的安全性与高效性，对于剧毒化工厂自身良性发展，有着积极意义。该文以某剧毒化工厂为例，首先对其概况进行简要分析，探讨了安全检查表法在其安全评价中的实际应用，望能为该领域研究有所借鉴。
关键词：安全检查表法 剧毒化工厂 安全评价
中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）03（b）-0048-02
在整个现代化安全管理工作架构当中，安全评价在其中扮演着重要角色，不仅是其关键步骤，而且还是其重要环节;从根本上来讲，多借助现代安全系统工程、安全控制理论当中的各种实用方法、理念，对工程或者系统当中所存在或可能会发生的一些危害、严重后果、有害因素以及危害的具体程度等，进行全面查找、深入分析及系统化预测，然后根据所得结论，制定合理、科学且实用的应对措施或方案，不仅能为危险源监控提供指导，而且还能比较高效地预防各类事故的出现，最大程地度减少企业损失，从中获得更多效益，尤其是长远的安全投资效益[1]。
1 工厂概况
1.1 剧毒化学品库房区域情况
针对此工厂来全面考量，在其内部设置有其专业化、规范化的剧毒化学品库房，而且其在具体的设置地点上，位于试剂室中，多用作各种剧毒化学品的储存，比如醋酸汞、三氧化二砷等。针对质检科来分析，其位于厂区的最前方，而在其前方，是整个工厂的大门，在其右方，则为一片空地;在其左方，与停车场、通道相邻;另外，在其后方，是处于闲置状态的厂房。
1.2 剧毒化学品储存情况
针对该厂所生产的剧毒化学品来讲，其主要用途有两种：一是辅助原料纯化水，二是测定原料药苦参总碱;针对所产生的大量剧毒液，依据相关规范与规定，对其实施分类，且分别贮存，后利用化学方法对其开展中和处理;将这些剧毒废液稀释之后，排到下水道。而对于那些已经废弃的剧毒化学品，依据国家规定及相关法规，委托给专门处理单位来处置。
需说明的是，在库房当中所储存的各种学品，均为经常被用到的分析纯试剂;还需要指出的是，在所有化学品当中，储存数量最大的时碘化汞，即1kg，而位列第二的是氯化高汞，即0.5kg。针对整个试剂室而言，其由两小间组成，对于其外间，主要用作普通分析试剂的储存，而内间主要用作储存剧毒品[2]。而对于库房门来讲，采用的是铁门与木门相配套方式，而且还是双门双锁，另外，在门上，还设有警示标语，房间内还设有一套报警装置，以及通风换气扇、测温仪等。
1.3 重大危险源辨识
在单元内，针对所存储的危险物质，依据其种类不同，可将其分为2种：第一，如果所储存的是单一品种，那么此物质在具体的数量上，也就是整个单元中危险物质的总体数量。需强调的是，如果相比于临界量，明显偏大，则被认定是重大危险源。第二，针对所存储的危险物质来讲，有着比较多的种类型，对此，可借助如下公式来实施计算。如果能够满足此公式，那么便可将其划定为重大危险源。
围绕公式而言，其中无论是q1还是q2，再或者是qn，其均嗲表的是存储量，而对于Q1、Q2、Qn等来讲，其所代表的则为生产各危险物质的场所。经计算得知，如果结果<1，那么与大危险源判定标准不相符。借此可推断，质检科用于存储剧毒化学品的存储库房，并没有对整个工厂造成较大威胁，并不是主要危险源。但需说明的是，因仓库当中所存储的均为那些有着强烈毒性的物质，因此，需要对其开展统一化管理，并做好具体的监控工作。
2 安全检查表法在该企业安全评价中的具体应用
2.1 安全检查表法概述
所谓安全检查表法，从根本上来讲，就是根据国家法律法规，以安全管理、生产装置等为对象，对其开展安全分析，然后以此为基础，进行安全检查表的编制，最后检查与分析评价对象。从基础层面来考量，安全检查表法主要有3个步骤：第一，选择合适的检查方式、方法;第二，完成检查;第三，依据检查结果，编制具体文件。而对于评价人员来讲，其依据安全检查表，对其中所给出的具体问题，回答“否”或“是”，并给予评分;然后基于此，做出最终评价，并围绕对象开展安全等级分级[3]。如果在维修、管理当中应用安全检查表，那么在实际操作中，能够将其中所存在的隐患、缺陷给找出来。
2.2 单元划分原则
在划分评价单元过程中，需始终坚持整体性原则，另外，还需要坚持子系统相对独立原则。对此，可依据系统实际运行情况，结合现实需要，对整个评价报告进行细致划分。通常情况下，可将其划分为若干单元：一是用于评价安全管理的单元;二是为用于评价辅助设施的单元，三是为评价剧毒化学品的实际使用情况的相关单元。此外，針对安全管理评价单元，其囊括的内容较多，不仅有制定安全操作规范，还专门建立了比较实用且高效的安全管理机制;除此之外，还在上述内容基础上，专门制定了详细、全面且优质的事故应急救援预案，并且围绕相关操作人员，还定期进行安全培训等。针对用于评价剧毒化学品的实际使用与储存方面的单元而言，其内容也比较多样，不仅有剧毒化学品，而且还包含各种设施、场所等。针对用作评价辅助设施的单元而言，其囊括有各种消防设施等。
2.3 评价过程
现以辅助设施评价单元为研究对象，就安全检查表在其中的实际应用做一分析。依据国家所给出的具体规定与要求，编制符合工厂实际情况及需要的《辅助设施评价单元安全检查表》，用此来评价、分析与研究剧毒化学品辅助设施的总体应用价值与安全性，并对最终结果进行记录。借此表来评价工厂质检科辅助设施评价单元。另外，在对各项内容进行实际检查后，从中得知，其中有8项合格，其在所有项目当中的比重为80%，而2项不合格，因此，可将此视为与安全要求基本相符。
3 结语
综上，为了能够更好地控制危险因素，强化工厂储存、使用化学危险品的水平，减少各类事故的发生，可从如下方面着手：第一，围绕采购人员、操作人员等，进行有目的性与针对性的培训，并开展专门的安全教育。第二，构建更加全面且完善的应急预案机制，且依据预案，定期开展各种形式、各种题材的演练。第三，在库房内，设置警示标语、标识，且标明所储存危险品的危险性，更好地警示相关人员。第四，对剧毒化学品库房中的温、湿度进行严格控制，设温湿度测量表，按时进行测定，并准确记录。第五，做好库房的通风、排毒工作，如果选用机械通风，需要做好各项防护工作。第六，对库房内的各种设施进行定期性检查，比如防护用户、消毒器材等。第七，在对剧毒化学品进行装卸时，装卸人员需要佩戴防毒设施，并掌握相关知识，做到轻拿轻放，不可倒置或碰撞，避免包装破损外溢。总之，只有将各项防护工作给做好、做到位，才能为工程正常运行保驾护航。
参考文献
[1] 王良忠，张永亮，史美芳，等.事故树分析法在剧毒化工厂安全评价中的应用[J].轻工科技，2018，25（1）：35-36.
[2] 王庆慧，刘鹏，王丹枫，等.安全检查表对作业条件危险性分析方法修正的研究[J].中国安全生产科学技术，2015，9（8）：125-129.
[3] 王树发.事故树分析法在剧毒化工厂安全评价中的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，31（11）：271.
