丰升彬
摘 要：在火力发电厂中，凝汽器真空的测量是至关重要的，真空参数的变化能够反映出机组的经济性变化，也对机组的安全运行起着决定性的作用，但是真空的测量却给大家带来了不少的麻烦，多数机组在真空测量过程中出现测量不准确的现象，经常和排汽温度换算偏差较大。该文也是针对这一现象，对托电新投运的超超临界空冷机组真空测量异常展开分析。
关键词：真空取样装置 积水 网笼
中图分类号：TK26 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）06（a）-0078-02
托电五期新建机组采用东汽汽轮机厂制造的直接空冷凝汽式汽轮机，额定功率660MW，10号机组168运行以后，真空测点104点与101和102点偏差较大，经排汽温度换算真空后比较，104点显示真空值虚高，利用机组检修机会我们进入到凝汽器内部查看了测点的取样管路，现将示意图绘制如图1所示。
从取样示意图中我们可以看出真空取样是通过分布在凝汽器喉部4个角落的网笼取样装置引出来的，其中网笼下面的竖直管路向下延伸至凝汽器热井底部，运行期间下部管路被水进行密封，离网笼装置大约5m左右的距离设置三通阀，连接真空取样管路，通过示意图可以看出，除了104点取样管路先上后下极易积水的走向外，其余管路走向几乎全为水平方向，也不同程度会有积水可能，而实际运行期间也是104点变送器显示真空值较高，有时真空值都达到了-85.6kPa，而其他两点显示值只为-81.9kPa、-82.7kPa，而此时的排汽温度为40.6℃，因此，管路积水造成了测量的不准确。通过测点分布图，我们看出104点取样还带有真空保护开关CP011测点，由于真空显示虚高，这样极易造成保护拒动的可能。
1 真空虚高原因分析
从图2取样示意图中我们可以看出真空取样表管水平管路内部造成积水，设定初始凝汽器压力（绝压）为P1，当凝汽器内部压力（绝壓）下降为P2时，如果管路内部有积水，则很明显水会被向上压到竖直管路上来，如果知道了竖直管路的高度的话，根据理想气体状态方程PV=NRT可知，当T基本不变时，P与V成反比，实际上，当系统稳定运行时，T基本不变化，当水被压到竖直管路上方的时候，则P凝=ρgh+P表，得知，P表一定是小于P凝的，故而真空显示偏高，实际通过凝汽器内部取样表管的观察，我们也可以看出，104点走向严重违反了25项反措要求，存在严重积水现象。
2 真空的改进措施
利用机组检修机会，对排汽装置内部4路取样管路进行改造，尤其是104点取样管路进行了重新布局走向，其余3路取样管进行向上修正管路，最终引出排汽装置后，统一汇入到新增的压力容器罐内，所有仪表测量装置取样管路全部从新增的压力混合容器罐进行取样，避免单侧波动造成真空测点摆动。
3 改造后效果
机组启动以后，观察运行2个月内，所有测点的变化趋势和显示值基本一样，也真实地反映出了机组的实际真空值，为机组提高经济性提供了准确的参数依据，也保证了机组长期安全稳定地运行。
参考文献
[1] 刘龙翔.600MW超临界火力发电机组凝汽器真空测量改造简析[J].华电技术，2017，39（8）：39-41.
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