李金武
摘 要：该文首先分析了多种引起牵引电机主轴断裂的原因，并针对于牵引电机主轴断裂原因提出了相应的解决措施。希望能够从化学角度、物理角度以及实际应用角度找到电机主轴断裂的原因，并提出一些实际可行的解决措施，希望能够在技术上进行创新，在未来的发展过程中进一步引领时代潮流，以保证牵引电机良好的运行，为人们带来更加高品质的服务。
关键词：牵引电机 主轴断裂 原因分析
中图分类号：TM307 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）01（c）-0056-02
要想更加深刻地理解为什么会发生牵引电机主轴断裂，还要从物理化学以及多种影响因素入手，明白了主要的问题，才能够抓住主要矛盾，相对应地提出解决措施，也能够更加具有针对性地去对牵引电机主轴断裂，提出一系列的解决办法，为现代机械设施带来更多的帮助。
1 从理论程度上分析牵引电机主轴断裂原因
1.1 从化学角度分析牵引电机主轴断裂原因
电动机的主轴转速高、抗干扰能力强、成本低、噪声低、使用效率高等优点，在各行各业都得到了广泛的应用，为现代社会的工业发展带来了巨大的帮助。但在使用的过程中会出现各种各样的断裂问题，而断裂原因也是多种多样的，包括物理影响因素、化学影响因素，更包括一些使用的细节问题。深刻地理解这些因素的作用机理，并对于电机主轴主要的一些特性进行重点探索，才能够更好地去解决问题。电机主轴所采用的是碳素钢结构，包括碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢，在使用的过程中具有较高的综合力学性能，而且应用比较广泛，既能够抵抗外界的干扰，也能够利用自身一些优秀的性能，充分的发挥作用，承担高速的运转能力。但是很多电机在长时间运转的过程中，因为高速运转会产生大量的热量，而且受到环境因素的影响，空气中包括各种各样的灰尘，以及各种各样的化学元素，在这种极端恶劣的情况下就可能会侵蚀电机主轴，虽然说短时间内不会造成巨大的影响，但是侵蚀问题如果不加以注意，就有可能会使得其发生断裂。
1.2 从物理角度分析牵引电机主轴断裂原因
从物理角度来分析，我们发现牵引电机在工作的过程中会承受巨大的压力，尤其是主轴在高速旋转的情况下，更是产生巨大的摩擦力等作用力。在这种情况下，要想保证基本的工作，牵引电机主轴本身就要有着优秀的性能。但是很多工厂在使用牵引电机的时候都是24h工作的，很多大型设备需要长时间的运转，不能够轻易停止，一旦停止再重新启动，就会浪费大量的时间，还会对机械造成一定的损耗。正是这种情况才给牵引电机的主轴造成了巨大的压力，长时间的运转出现了主轴断裂的问题。另外，我们对于主轴的屈服程度以及断裂后的伸长率、冲击吸收等，经过大量的测试会发现很多的电机主轴根本达不到要求，为了节约能源、为了节约材料，更为了降低成本，很多厂家选择了一些质量不达标的材料，并没有通过更好的力学测试，未经过大量的测试就投入了使用，造成一系列的安全事故，并对工厂的生产带来严重的损失。而且在显微镜下观察横截面面积以及横截面的组成等，我们发现内部材料不均匀，受力不合理，而且在工作的过程中会出现严重的变形等情况。从色差角度来分析，发现电动机主轴经过高温的洗礼和外界环境的破坏，也会出现各种各样的问题，从力学角度来分析更是无法承受巨大的冲击力。在断口还发现了各种各样的成分，无论是物理角度还是化学角度都给电动机主轴造成了极大的影响和极大的破坏。一个良好的机械设施，既能够承受相应的压力，还要能够合理地分配压力，能够及时地将自身所承担的冲击力合理地分配出去，从而保证自身更好地运转下去。在这一过程中，需要经过大量的力学测试才能够分析出相关数据，也能够进行更好的测量。
1.3 从宏观角度上分析牵引电机主轴断裂原因
牵引电机主轴断裂的原因很多时候也是因为人们的操作不当以及对其工作机制认识的不清晰，在使用的过程中没有充分地发挥其优秀的性能，从而导致了牵引电机的主轴出现了断裂，既影响了生产效率，也带来了严重的成本问题。从宏观角度上来看，影响因素也是比较多的，而其中主要的原因就是人为操作不当和环境因素的影响。人为因素的影响，包括工作人员的技术不高和意识不足，在操作的过程中，往往高估了牵引电机主轴的承受能力，在使用的过程中没有认识到其受到材料本身和力学性能的限制，往往会出现一系列的安全问题。在操作的过程中也需要通过恰当的方法去保护，这样主轴才能够使得其承受巨大的冲击力。在分析牵引电机使用的过程中，还要明确牵引电机的主轴并不是完美的，总会出现各种各样的影响因素，而自身材料也是受到一定的限制的，如何更好地保护，如何更好地进行维修，如何充分地利用其优秀的性能，还值得人们进一步的分析。环境因素的影响，主要包括工厂内部空气中所蕴含的化学成分以及一系列的灰尘以及外界可能出现的恶劣天气等，都有可能使得牵引电机主轴断裂。
2 针对于牵引电机主轴断裂原因所提出的解决方法
2.1 减少对牵引电机主轴的化学腐蚀
为了更好地去解决牵引电机主轴断裂问题，我们要抓住主要矛盾，从物理化学角度来分析人为因素和环境因素，并进行一定的处理，相对应该降低事故发生的可能性，才能够极大程度上降低成本，也能够提高生产效率。首先就是要减少牵引电机主轴的化学腐蚀，牵引电机在正常的使用过程中，受到温度和环境等因素的限制以及自身材料一些特性的限制，往往會出现各种各样的化学反应。这些化学反应对牵引电机的质量造成了严重的破坏。我们首先要减少牵引电机化学腐蚀问题，就需要改善外界环境，其实要想更好地改善环境是比较困难的，因为工厂内部本身就存在着各种各样的危险源，以及各种各样的影响因素，仅仅考虑牵引电机主轴的工作环境，还有可能会对其他设备造成严重的破坏。所以说解决问题根本措施还要对牵引电机主轴进行一定的处理，这里可以类比生活中常见的铁制品防锈方法进行类似的处理，我们可以采用类似的方法对可能使主轴断裂的化学产品进行一定的分离，并尽可能减少化学侵蚀，从而保证电动机主轴受到更少的破坏。
2.2 尽量减少对于牵引电机的物理损害
当然尽量地减少对于牵引电机的物理损害也是十分重要的，受到了冲击力的影响，使得牵引电机主轴受力不均匀、受力不平衡、受到的冲击力过大等都是造成牵引电机主轴断裂的重要的原因。分析牵引电机物理损害的过程中，一方面要减少对牵引电机主轴的冲击力，另一方面还要充分地考虑对其进行一定的防护装置，在表层可以考虑设置各种各样的防护装置，在不影响性能的情况下，尽可能地减少所能造成的冲击力损伤。另外，该在高速旋转的情况下，还要保证其受力均匀，需要通过大量的力学测试，对其横截面进行一定的分析，考虑多种多样的影响因素。在理想状况和极端恶劣条件下分别进行测试，相对应的考虑具体使用情况，这样才能够更好地去解决物理损害。
3 结语
牵引电机主轴断裂原因多种多样，仅仅从物理角度和化学角度来分析还是比较片面的。一些细节影响因素虽然不会立刻造成大面积的破坏，但长时间的对其造成影响也会使得牵引电机主轴质量不断下降，从而发生断裂。只有考虑到各种各样的影响因素，在平衡生产性能和生产效益两方面的问题之后更好地去解决对牵引电机主轴造成的破坏，才能够不断地降低其断裂发生的可能性。
参考文献
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