张文慧
摘 要：面对烟草生产设备快速发展的形势，單纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作的传统模式已很难适应企业实际发展的需要。在设备维修管理上，逐步引入的“全员维修管理”这一崭新的管理模式和采用先进的维修制造技术，在宏观上，逐渐健全维修管理机制，为维修工作的全面开展和顺利推进提供良好的客观环境；在个体上，致力于个人技术潜能的开发和综合素质的提高，以对部门内部学习氛围的创建和充分满足个人发展的需求来实现人员向研究型、创新型人才转变的目的。
关键词：全员维修管理 检修 质量 技术创新
中图分类号：TM07-4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）07（c）-0179-02
随着科技进步和自动化技术的快速发展，高速、精密的机电一体化设备已广泛应用于工业企业，设备管理已成为企业生产运营过程中的重要环节。设备的效用与产品的品质、运作成本、交货期和安全等各项指标息息相关，生产设备过高的故障停机率和过低的综合利用率将直接对企业造成巨大的经济损失，企业效益对设备的依赖程度越来越高，在烟草制造业尤为明显。由于烟草生产设备自动化程度及设备的精密程度都远比其它行业高且发展快速，生产设备经济性指标的水平将更为直接地影响企业的效益。在设备维护强度不断加大，维修和保养工作难度日趋升高的局面下，如何有效的提高设备综合利用率，减少各种故障造成的损失，从而提高企业设备管理水平以及增强自身竞争实力，应从以下几个方面进行加强管理。
（1）推行和实现全员维修管理，使之真正成为促进生产力发展的管理模式。
①突破传统的维修理论，寻找更加科学的维修方法，全面做好设备维修管理工作。
实现维修管理工作的提升，必须以科学的维修管理模式突破客观条件的限制，从而达到自我超越的目的。反观传统的设备维修管理方式，大多以事后维修为主，即在设备发生故障后，再进行修理，这样的维修管理方式较为被动，设备效率也较低，维修人员多被各种突发性的设备故障缠身，不利于向研究型和创新型发展。随着科技的发展，设备维修已经从一门单纯的技艺发展成为一门严谨的工程技术性学科，它不再是经验和技术水平的简单堆砌，而是与理论分析，客观推断，研究创新，统筹计划融为一体的，具有更多内容要素的科学的系统工程。所以，我们必须向更先进的维修模式转变——预防性维修。预防性维修是通过对设备的状态监测或点检等形式，对设备的运行状况进行分析研究后，科学合理地做出修理计划并按计划实施，将故障在发生之前杜绝。
②做好备件管理工作。良好的备件管理工作是维修管理的保证，备件工作既要做到库存合理，又要做到满足使用要求，这就要求计划员有较强的技术业务素质作支撑。计划员要做好备件管理工作，充分了解设备的运行情况，特别是设备的维修换件情况，对设备中的易损件和非易损件要做到心中有底，尽可能地参与到设备的维修中，特别是设备的大中项修，这是一个难得的了解备件使用工况的机会；其次，要对备件的质量、库存量、使用周期及维修人员反馈的备件信息，要及时进行收集，并对信息做出分析研究，以便更加及时合理地进行备件计划的申报，同时，计划员工作方法要有创新性，对新材料、新技术的应用进行推广。
③人是生产力中最活跃的因素，人力资源始终是企业发展的坚实基础和不竭动力，因此，有效利用部门现有的人力资源，挖掘现有的技术潜力，同时积极调整部门内部人员的组成结构，实现新老两代修理工共同发展的良好局面，是维修工作的重中之重。具体措施如，推行和完善部门技术人员自学和钳工基本技能培训制度；不定期的进行内部的各种技术考核和技能竞赛，完善竞争上岗机制；完善部门内部对于小改小革和技术创新的有效激励机制；推行“和谐团队”的理念，定期组织技术交流讲座，达到技术资源共享、整体技术水平共同提高的目的。
（2）卷包设备是卷烟工业企业的主体生产设备，设备的正常与否直接关系到企业品牌生产的质量和经营状况。因此，要加强对卷包设备的维护工作，其中，最重要的环节和手段就是设备的检修和保养工作。
首先，检修工作开展的好与坏直接影响设备效率是否能够充分的发挥。检修工作最大的好处是可做到对设备故障进行预防性修理，把故障消灭在萌芽状态。从维修的角度来看，修理工作应分为硬性修理及软性修理。硬性修理所指的是类似于一些零件的更换、修复，使之恢复原有的精度等指标，对设备来说就是进行硬件设施的建设。而软性修理所指的是在这些机件或零件没有损坏或丧失功能的情况下所进行的一些调整工作。从经过大修的设备上我们可以看出；大修过的设备其故障的发生率远远低于未大修过的设备。所以，通过检修工作来处理一些日常跟修中不能解决的故障，应该说是很有效的工作方法。再者，检修工作可以促进设备管理，提高设备完好率，特别是一些功能件的恢复、保养上将得到加强，使设备性能进入一个良性循环的轨道。
其次，检修工作是维护产品品质的有力手段。“质量是企业的生命”，对任何一个企业来说，成也质量，败也质量。卷烟设备运行状况很大程度上决定了产品的质量，这就决定着维修人员和产品质量有着最直接的关系。操作人员在加强责任心及质控力度的条件下，只能是发现质量问题及控制质量问题，要从根本上解决问题还必须靠设备维护者来完成，这犹如相对设备而言操作人员充当的是检测装置，而修理人员高度的责任心和维修技能则是保证设备不产生质量问题的前提条件。
再次，检修工作对维修技能的提高有一定的促进作用。在维修过程中，维修人员的经验积累更为重要，只有丰富的维修经验才能提高判断问题的准确性。虽然这些软性维修是修理人员能力的直接体现，也是卷烟行业维修部门多年来所注重的一种维修方式，但其存在很大的弊端，这种维修方式没有系统性，维修经验决定了维修能力的强弱，在很大程度上制约了修理能力的提高。例，卷烟机上鼓轮烟支交接的原理看似简单，但是真正懂得其原理的人不多：多数人认为烟支只要在交接时鼓轮断吸风，接收的鼓轮打开吸风就可以进行烟支的交接，而事实并非如此，真正的交接位置是鼓轮内部分气阀泄放负压的位置，并非是断吸风的位置。
（3）企业发展的历史是创新的历史，企业的核心竞争优势是创新能力。对个人来讲，只有通过创新，才能充分展示自己独特的个性。在我们设备维修过程中，由于受到制造、备件、检修质量的优劣，运行工艺质量和条件，操作水平及环境差异等因素的影响，设备在使用过程中的技术状态各不相同，设备故障也大都具有随机性的特点。因此，在设备维修中，实施个人知识管理及技术创新工程、把单纯对设备、对人员的管理转向对知识的管理，是一种创造价值、强化绩效并获得较大收益的重要手段之一，如广泛的开展六西格玛、QC、TPM项目、集点改善、自主保全等活动，可以提高设备工作的效率和管理的有效性，尤其可以最大限度地提高设备员工的素质。
在企业设备管理领域中，设备维修管理是一个理论知识与实践经验交互的过程。理论与实践、维修与创新相结合，是现代设备维修的基础，在加强基础管理的同时，提高维修和操作人员的理论知识和专业技能以及整个团队的技术创新能力才是设备维修管理的最终目标和现代企业不断向前发展的关键。
参考文献
[1]李梦群，庞学慧，王凡.先进制造技术导论[M].第1版.北京：国防工业出版社，2005.
[2]陈学楚.现代维修理论[M].第1版.北京：国防工业出版社，2003.endprint
