王璧
摘 要：传感器技术是现代信息采集中的重要技术类型，且具有较高的数据信息采集精度，数据信息采集持续性的特点。机电设备是实现机械加工的关键，为保障机电设备的稳定性与可靠性，可将传感器技术应用到机电技术中。因此，详细地展开对传感器技术的解读，并对传感器技术在机电技术中的应用实践进行阐述。旨在提升机电技术的效果，推动机电设备的稳定性与可靠性，推动相关产业的持续健康发展。
关键词：传感器技术 机电技术 应用实践
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）08（a）-0032-02
传感器技术是一种高效的信息采集技术，具有数据信息采集准确性高，可有效为相关行业提供技术支持。通常情况下，传感器技术作为信息采集技术，可有效与相关控制系统相结合，实现对相关设备的控制。机电设备的控制系统，是保障机电设备稳定与可靠的关键。然而，传感器技术在机电技术中的应用，存在技术理解不清，具体传感器选型不合理等情况，亟需改进与完善。基于此，本文对传感器技术在机电技术的应用实践进行研究，对传感器技术在机电技术中的重要性与具体的应用实践展开分析，内容如下。
1 传感器技术在机电技术中的重要性
传感器-计算机是现代测试控制系统的核心部分，可有效地应用到各类生产活动和管理中，对提升生产效率和管理质量具有显著影响。其中常见的传感器有压力传感器、温度传感器和流量传感器等，借助这些传感器可有效实现对各类信息的采集，并借助物联网等网络技术，实现传感器信息的传递，进而实现对各类系统的控制和管理。
机电技术是关系到机械制造质量的关键，借助机电技术，可有效实现机电一体化，从而达到推动机械制造加工的自动化和智能化，进而降低人员操作影响对机械制造加工的影响，保障相关零件的精度和可靠性。
传感器技术在机电技术中的应用，可为机电技术提供准确、可靠和时效的数据信息，从而促使机电系统能够完成自我监控和管理，促使机电系统能够自主完成对机电设备故障诊断和故障初步控制，进而推动机电设备可以始终处于较好的运行状态，降低机电设备的故障频率。另外，传感器技术可以作为机电技术中机电系统的基本运行信息采集，便于机电系统的管理，获取准确的机电系统数据信息，如完成对机械设备的变形量、速度和压力、强度等性能参数，有助于推动机电系统的优化和改进，从而推动机电系统的整体功能性。由此可见，传感器技术在机电技术中具有较高的应用价值，是推动机械制造企业持续健康发展的关键技术类型。
2 传感器技术在机电技术中的应用实践
鉴于传感器技术在机电技术中的重要性，需详细地解读传感器技术在机电技术中的应用实践，旨在保障传感器技术的应用效果，达到改善机电技术的整体功能和效率。
2.1 切削过程中的应用
切削工艺是机电技术中的关键部分，借助切削工艺可完成对机械零件的加工，促使零件达到设计标准。传统的切削工艺，主要是借助手动控制切削，这也容易导致切削出现较大误差，而且在具体的切削过程中，缺乏有效的切削检测，也就导致零件的切削误差不能及时发现。现阶段，数控机床逐渐取代传统机床类型，有效提升了机械加工制造的效率和合格率。对于机床切削过程，由传感器完成对零件切削状态的检测，从而获取切削过程中零件所承受的切削力、切削状态和切削厚度等参数，有助于推动零件加工的精度控制，从而降低零件的不合格率，达到控制零件加工的成本，从而推动机械制造企业的市场竞争力提升，推动企业的持续健康发展。
2.2 机床系统加工全过程的运用
機床系统在加工机械零件的过程中，需要借助各类有效信息，完成对加工工艺的调整，降低误差等因素对机械加工制造的影响。借助传感器技术可完成对机械加工制造的全过程进行检测，从而提升机械加工制造的质量。例如：在具体机械加工制造过程中，借助传感器技术，实现对坯件的检测，对于坯件夹持方向的检测，可由传感器完成。根据传感器获取的夹持方向信息，展开对具体的夹持方向的调整和控制，从而达到提升机床坯件加工的质量。另外，在具体的机床加工工艺流程中，借助传感器可实现对整个工艺流程的控制，具体加工过程中，借助传感器实现对工件平面度、粗糙度和具体尺寸等参数数据进行采集，并根据这些已采集的数据信息，完成对零件精度的控制，进而降低零件残次率。
2.3 机电系统运行全过程的件的监控
机电系统运行过程中，机电设备的运行状态也是影响零件加工精度的关键，为保障机电技术的合理应用，需要对机电设备的运行状态展开监控。这部分则是运用传感器技术实现对机电设备的实时监控，主要借助压力传感器、温度传感器等完成对设备运行状态的监控，进而避免设备出现温度过高导致机电设备出现损坏的情况。由温度传感器实时监控机电系统的温度状况，并结合LED显示器，完成对机电设备运行温度的显示，相关工作人根据显示器显示的相关运行状态，完成对机电系统的调整和控制，进而避免机电设备出现过热损坏的情况。此外，机电设备的运行过程中，有效的故障诊断系统是推动机电设备运行质量的关键。主要由传感器完成对机电设备的整体运行指标进行检测，并由信息分析系统实现对机电系统的故障初步诊断，展开逻辑判断，进而实现故障初步调整，避免故障的进一步扩大，从而提升机电设备的运行质量，而且，借助物联网技术，可实现对故障信息的传递，便于故障的快速处理。
2.4 机电系统运行环境的检测
机电系统的运行环境是影响机电设备质量和加工精度的关键部分，尤其是空气湿度和环境温度。如果室内环境湿度和温度过高，会加速设备的老化与功能性降低。因此，需要结合机电系统的基本环境需求，展开对机电系统运行状态的监控，并将传感器的采集的信息与相关空调系统相连接。以温度控制系统为例，将传感器作为机电系统环境温度控制系统的温度信息采集模块，借助传感器温度采集模块实现对机电系统环境的温度检测，在获取准确温度信息后，由系统展开逻辑判断。当环境温度超出设备正常运行标准后，则由空调系统完成对工作环境温度的调整，从而为机电系统营造一个良好的运行状态，提升机电技术的应用质量。endprint
2.5 数控机床中的传感器技术
数控机床是现代机电技术的关键，是改变传统机床加工的重要机床类型，数控机床的应用实践，可促使机床加工的精度和效率提升，符合现代机械加工制造企业的基本需求。而且数控机床的有效应用，有助于推动机电一体化落实和完善。同时数控机床中，传感器技术也得到了有效的应用实践。
数控机床是借助数字信号，完成对机床加工全过程的控制，尤其是刀具移动轨迹的相关信息，将这些信息作为数控系统控制的基础。将这些信息转化为数字信号，输入控制系统，在这些信息借助相关编码运算，系统对相关控制指令进行发出，进而完成对刀具轨迹的控制，实现对零件的加工。这一过程中，可以借助传感器技术实现对数控机床的相关数据信息采集，在数控机床中，常见的传感器类型主要以红外传感器、感应同步器和电压电流传感器等。数控机床中，主要是借助这些传感器实现输入信息的采集，进而达到提升数控机床功能的目的。
3 傳感器技术在机电技术的主要问题和发展趋势
科学技术的不断完善和优化，促使信息的传递效率和传递质量得到全面提升，同时扩大了传感器技术的应用范围，将传感器技术应用到机电技术中，逐渐成为传感器技术的重要应用空间，对推动机电一体化和智能化具有积极的作用。
传感器技术具有自动控制和自动调节，作为机电技术的关键技术，传感器技术的发展水平直接影响机电技术的技术水平，影响机电系统的功能。传感器技术成熟度越高，机电系统的自动化水平越高，有助于实现机电系统的智能化建设。机电系统如果没有合理地对传感器技术进行应用，则对控制对象基本运行参数不能获取，被控制目标的控制受到干扰，导致控制系统功能不能得到发挥，控制失效，干扰机电系统功能。故此，机电系统需要加强对传感器技术的应用，并重视对传感器技术优化与改进。
机电技术的发展，积极推动机电一体化水平的提升，在合理利用传感器技术的同时，也加大了对传感器技术质量标准和技术指标。其中，传感器技术在实际研发中，却也面临一些问题，主要体现在计算和计算方法、微机械加工和设备、封装技术等，这些存在不足影响了传感器技术研发和优化，需要进一步完善。
未来一段时间内，机电技术中的传感器技术主要有以下几个发展方向。
（1）重视对新型传感器材料研究，不断完成对传感器技术优化和改进，进而完成对新型传感器的设计。
（2）加强对传感器精度、敏感度和效率高的传感器研究，促使传感器能够符合机电技术的需求。
（3）注意对传感器能耗的控制，促使传感器技术的能耗水平降低，逐渐朝向微功耗和无源化方向发展。
（4）智能化发展，构建具有智能化水平的传感器类型，有助于提升机电技术的可靠性和稳定性。
4 结语
结合传感器技术的基本情况，解读传感器技术在机电技术中应用的重要性以及具体的应用实践，并根据机电技术的基本需求，完成对传感器在机电技术中的发展方向，从而有效推动机电技术的质量和效果，推动机电系统智能性和效率性、稳定性，实现相关企业的持续健康发展。
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