陈丹丹++刘波++王为重++徐向贵
摘 要：良好的石油炼化装置的检维修工作，是实现装置生产安全、稳定运行的基本保证。本文根据近几年石油炼化装置的仪表检修施工实践，结合项目管理过程中出现的技术问题及解决方案，总结现场检修施工管理体会，对检修工程施工有一定指导意义。
关键词：仪表检修 进度 质量 费用
中图分类号：TE96 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（c）-0187-02
1 仪表检修工程的施工特点
（1）专业性：仪表施工的专业性很强，需要相当水平的专业知识和技能。仪表施工不仅要掌握本专业的知识和技能，还要掌握一定水平的其他专业技能，如电工、管工、钳工、焊工等工作的操作技能，是集多种工种为一身的综合性工种。
（2）依附性：仪表施工服务于工艺生产，仪表槽盒安装在结构上，仪表设备取源点在工艺管道或者设备上，仪表系统供电电源由电气专业提供，几乎受其他各个专业的限制和约束。
（3）时间紧迫性：检维修工程停、开工时间计划性强，交叉作业多，受结构、设备、工艺专业影响，仪表专业有效工期短。
2 检修施工前的准备
仪表在检修施工前，需要进行周密的筹划工作，这是完成检修施工的重要步骤之一，检修施工前的准备工作做的好坏直接关系到仪表检修施工的顺利进行和后期的调试工作。检修施工前筹划包括：技术准备、人员准备、物资材料准备。做好前期准备工作是检维修工程安全、稳妥、按期开工的关键。
2.1 技術准备
2.1.1 技术对接、方案及交底
（1）熟悉石油化工施工中各种设计、施工标准规范，深入了解工艺控制原理，成套设备组织厂家现场交底，指导现场施工。
（2）专业技术管理人员对检修计划进行审查，涉及技改项目的项目按照图纸会审程序进行。
（3）通过参加车间对接、设计交底，了解检维修意图，加深对检维修工程特点、难点的理解，掌握关键工程部位的质量要求，及时反映对检修单、施工图中的问题并协调解决。
（4）检修计划审查中不仅要审查仪表专业施工任务，还要了解和遵守属地车间要求，工艺、设备等专业检修计划中仪表工程相关内容。检修计划审查中要澄清非常规施工和特殊措施检修费用的签证程序。
（5）编制针对检修内容施工的技术方案、技术措施，与监理、业主沟通，审核通过后指导现场施工。针对仪表控制系统受送电、仪表引压焊接作业等特殊关键过程管理，需要制定有针对性的技术方案或技术措施进行重点控制。
（6）图纸会审和方案措施审批后，检修工程开工前，组织相关管理人员和作业人员进行安全、技术交底，未经安全、技术交底的工程不得开工。交底应分级进行，并100%覆盖到每一位参加施工人员。
2.1.2 资料准备
（1）将设计下发的技改图纸、业主下发的正式检修计划、检维修任务单收集齐全，做好收集资料的电子台账录入工作，以备施工查阅及物资采购使用。
（2）对特殊重要设备图纸（随机技术文件）进行扫描存档或其他形式收集。
2.2 人员准备
（1）依据检修工程节点和施工检修工期，明确人员进点计划和时间要求。并明确作业人员工种人数，人员技能要求，着手制定人员计划，列出计划人数和进点时间。
（2）工期紧、难度大、质量要求高的检修任务，确定为重点施工任务，安排优势施工队伍，并安排技术人员重点跟踪。
（3）明确检修任务施工主线，按需调整，人员不足有备用人员预案。
（4）明确施工作业人员的资质要求，确保特殊工种持证上岗。
2.3 施工材料的准备和管理
检修工程工程量大、任务重，时间紧，施工材料的准备和管理是施工顺利进行的关键因素。
（1）建立储存仪表设备及材料的专用库房，专人负责。仪表库房应建立出库、入库台账。
（2）设备及材料到货后，按照设计图纸、检修计划的设备清单和材料清单进行清点；进行外观检查、验收出厂材料证明和产品合格证。特殊材料或有特殊要求的材料要进行外出送检。
3 施工阶段
仪表检修施工阶段要始终贯彻进度控制、质量控制、费用控制的三大控制思想，统筹推进现场施工。
3.1 施工进度控制
仪表检修施工服务于生产需要，拆除、安装工作受土建、结构、设备、管道等专业影响，仪表有效工期短、交叉作业多、安全风险大，而装置停、开工时间计划性强，不能因为仪表工作延误工期，因此，施工进度控制尤为重要。
同其他专业对接，根据业主开、停工时间、检修施工工作量编制施工计划，合理制定各个施工节点，筹划施工人员数量，保证施工进度。
3.2 施工质量控制
3.2.1 设备解体、拆除、清洗
（1）设备拆除。
根据业主检修计划要求，将需要拆除利旧的仪表保护性拆卸、二次效验；废弃的仪表统一交业主回收；需要检修的阀门配合工艺保护性拆出电缆、气源管路等。机柜间检修后无需保留的或需要更换用途的电缆进行断电后拆线。以上所有操作必须在业主确认后进行，并做好完整的挂牌标识和记录，留存影像资料，保证后期设备回装有迹可循。同时对需要改造的就地仪表设备或仪表、电子盘柜或电子间电缆盘柜拆除清理。
（2）对拆回设备进行清扫，清点数量后，按照规范中规定的校验规程，由具有相应检定资质的人员进行单体校验，检验仪表在运输过程中是否有损坏，并做好数据记录，符合规定的贴上合格证，准备回装。合格证有限期一般为一年。
3.2.2 仪表管路施工
仪表管路施工，应确认管路材料规格、安装方式、管路坡度及安装位置是否符合设计文件要求，作为特殊关键控制程序，其施工质量对仪表正常运行、装置的安全有着重大的意义。endprint
仪表管路施工前，施工单位做出样板，业主、监理、总包等相关人员共同研讨，统一方案，使用“样板引路”的方法，供其他施工人员学习参考。
3.2.3 现场仪表安装
（1）检修装置中部分利旧设备回装，回装时应以便于维护检修、不影响厂房整齐美观、避开振动源、磁场源、干扰源及腐蚀场所为原则，按照解体拆除时做好的标记进行回装。
（2）蓝图仪表安装，调节阀安装由管道专业负责，仪表专业配合。由于仪表调节阀种类多，不同的厂家外形尺寸往往不同，在施工前期需要核对安装位置、安装空间，并且保证膜头上方有200～300mm的距离，方便检修。
（3）温度仪表应在工艺管道、设备管嘴完成后，压力试验前安装，检查温度计套管是否能够插入，插入深度是否符合设计要求等。
（4）流量计的安装要求。
①涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上下游直管段的长度应符合设计文件要求，放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不应超过20m。
②电磁流量计的安装应符合下列规定。
a.流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应接地；
b.在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；
c.流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。
3.2.4 线路施工
主要包括桥架施工、保护管安装、电缆敷设及校接线。
（1）桥架施工。
若检修装置中有新增桥架施工，需要重点关注管廊热力管线U形弯和桥架的冲突、与热力管线保温层保持200mm以上距离。对于多层桥架，桥架间保持最小距离150mm。一般桥架敷设位置离管廊内侧有100mm距离，单当管廊内管道布置较多时在不影响桥架施工的情况下尽量靠边施工。
（2）保护管施工。
检修计划中不需要的点位拆除，保护管也应按要求一起拆除。若保护管路敷设，保护管与现场仪表之间采用挠性管连接时，管口高度应低于仪表进线口约250mm，保护管从上向下敷設时，在管末端应加防水三通，避免仪表进水损坏。仪表进线孔不应向上，当不可避免时应采取密封措施。
（3）电缆施工及校接线。
检修计划中不需要的点位拆除，电缆也应按要求拆除或留作备用，新敷设的电缆，要考虑装置中桥架的实际路径，现场实际测量，提前做好电缆使用台账，编制电缆敷设表，最大程度上利用电缆，是电缆使用做到有序可控。电缆的校接线工作在电缆敷设后进行，其目的主要是核查电缆两头对应的准确性及线路的可靠性，一般不应有中间接头，具体按规范执行即可。
3.2.5 仪表管路吹扫和试压
仪表管路吹扫是使仪表管路清洁、畅通、无阻塞，保证现场仪表正常使用。吹扫过程中拆卸的仪表电缆芯线应有明确的标识，并且做好绝缘、防水措施。直接安装在工艺管道上的各类仪表，在工艺管道吹扫前应配合工艺专业拆除设备和接线，待管道吹洗合格后重新正确复位。管路试压是检查管线焊接、管线与设备连接质量的有效手段，检验管路、阀门及设备密封性及漏点，能有效消除质量隐患。
3.2.6 仪表回路试验、系统试验
仪表回路试验和系统试验是在装置开车前，设计、业主、监理、施工单位对仪表调试工作的全面检查与确认，进一步对其参数和性能方面的调试，此阶段是仪表工程质量的全面衡量阶段。
3.2.7 竣工阶段
控制系统检修完毕交给业主单位后，也要把竣工资料交给业主单位，竣工资料对检修过程中的各项工作都要有详细的记录，使其形成一套完整的施工竣工资料。同时竣工资料对检修过程中的施工质量及隐蔽部件的检修也要详尽的记录清楚。
4 施工费用控制
施工费用控制坚持以预防为主、事先控制、过程确认为重点。第一，应对全面检修计划及设计图纸资料，保证错误及漏项能及时发现，这样能避免在施工过程中因为发现问题太晚导致一些缺陷及错误无法改正或弥补错误的成本过高、时间过长。第二，各位仪表选型、安装方式的确认，应尽量把设计中的问题发现及解决在施工前，保证后续施工畅通无阻。第三，核对现场实际需用材料，合理上报物资需用计划，避免不必要的材料浪费。第四，如果额外发生施工量，需要及时的做好过程签证确认。
5 结语
仪表工程是一项完整的系统工程，施工过程要注意进度、质量、费用控制，仪表工程处于整个工程的末期，仪表施工易受土建、结构、管道、设备等专业影响，同时又受物资采购、资金、天气、季节和人员影响，因此进度控制尤为重要，施工期间应做好各方面的协调工作，创造推进施工进度的机会。施工过程中多熟悉标准规范、设计文件、厂家资料等，多在现场检查，保证施工质量。最后，竣工资料与工程同步，应真实、完整，保证其可追溯性。
参考文献
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[2]马青东.石油化工装置自控仪表监理探讨[J].仪器仪表标准化与计量，2011（3）：46-48.endprint
