尹金峰
摘 要：地质勘探对后期工程项目的影响较大，加强地质勘探的维护管理具有重大意义，对于地质勘探工作而言，机械设备的性能、结构是决定设备质量、使用寿命的关键要素，需要加强对机械的全方位维护管理。该文针对国内地质勘探工作的条件、受力状况等进行了分析，提出勘探机械的管理、维修措施，并对国内现存问题提出對应解决措施。
关键词：地质勘探机械 维护管理 措施分析
中图分类号：P634 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）09（a）-0119-02
建筑行业的发展需要借助勘探技术的辅助，地质勘探工程对工业、农业、建筑、交通等均具有重大影响作用。一般勘探借助对应机械进行处理，必须采用满足规定规范要求的机械进行施工，避免工程质量缺陷、安全隐患等问题，为了保证施工质量、施工进度满足对应工艺需求，必须加强对勘探设备的维护管理、更新控制，提高整体勘探质量。
1 地质勘探机械的工作状况及相关性能分析
地质勘探的设备一般包括钻探、坑探、施工设备几大方面，一般为户外进行，因此，设备零件的稳定性与工作状况、设备性能的相关性较高。
1.1 勘探设备的工作机受力状况分析
一般情况下，设备零件对温度的要求相对较低，高温、低温以及交变温度等均不会产生明显影响。此外，地质勘查设备的机械受应力种类、应力类型及大小的影响较为明显，需要根据工程项目的实际特点等进行合理分析，保证其类型的合理控制。最后需要引起重视的是，地质勘探机械、载荷分布等均与对应介质有关，静载荷、冲击载荷、循环载荷的影响不同，一般需要保证野外工作的介质具有无腐蚀的条件，且零件的润滑性良好，满足一般工况的运行需求。
1.2 地质勘探零部件的相关性能探讨
对于地质勘探工程而言，需要对传动轴类的零部件进行合理分析，保证其性能合理、指标满足工程需求，必要时进行相关指标的实验分析；针对齿轮类的零部件，一般需要对其芯部、表面的强度和韧性进行核验；弹簧类的零部件一般需要核查屈强比、弹性极限、屈强比和对称拉伸或压缩应力时的疲劳极限等；紧固螺栓类零件则应该及时检查和分析屈服强度、对称拉伸或压缩应力时的疲劳强度及布氏硬度；工具模具类则应当检查和分析其硬度、强度、韧性等；滚动轴承则要检查弹性极限、抗压强度、对称应力时的疲劳强度及表面硬度等。
2 国内地质勘探行业设备维护状况分析
国民经济快速发展带动了各行业的进步，地质勘探行业作为工业、交通业、建筑业的重要辅助部分，对施工具有基础指引作用。国内施工作业人员一般延续传统设备机械的管理方法进行处理，重视机械设备的使用，对其维护、检修等保养工作较为忽视，少则引起工作效率低、施工质量差，严重时甚至会导致勘探环节的意外事故发生。为此，加强对机械设备的性能分析，提高设备异常状况下的警戒处理，是避免后期勘测设备引起意外伤亡的基本举措。
现代地质勘查行业施工中，对机械设备一般会进行事先检测，保证其满足施工要求，但是需要引起业内相关作业人员重视的是，机械设备的使用环节，受自然因素、人为因素、设备自身因素的影响，会产生一些突发故障状况，必须进行及时更换、维修处理，并经检验合格后方可投入施工使用。但是目前该行业的维修工作无法保证高效性、及时性，主要原因是修配机构未进行对应维修处理的材料准备工作。
另一方面，勘探设备长期高负荷运行，已发生零部件老化、断裂、损伤等性能受损的状况，如齿轮折弯、壳体开裂等，产生这些问题的原因相对较为复杂，如：冲击载荷过高易导致断裂状况，过度摩擦会引起零部件的表面受损、龟裂，高温挤压会引起细小部件的变形等，这些均需引起相关管理人员的重视。
3 勘探设备的维护管理措施分析
为了保证地质勘探行业的稳定进行，需要对机械设备进行合理的维护管理控制，从基础环节提高整体系统的可靠程度。
3.1 加深地质勘查机械设备的维护管理意识
地质勘探的工程一般任务量大、成本高、范围广，引起设备的应用频率、应用强度相对较大，对机械设备的损害较为明显，为此，提高勘探设备的维护管理意识，加强设备维护工作的宣传教育具有重大意义。勘探设备的损害对工程进展具有负面影响，对勘探结果的准确性、安全性、合理性影响较大。加强对地质勘探工作中各个工序的合理设计，是提高机械设备运行效率、工程质量的关键。国内地质勘探工程的运营，缺乏对应机械设备的维护理念，对设备的损害程度较高，严重影响了设备维护、设备使用寿命，增加了后期设备的维护成本，为此，加强对设备的维护意识，是经济利益最大化的重要举措。
3.2 加强预防措施分析
提高设备维护意识后，需要进行预防措施的全面落实。制定预防措施时，需要从全局角度出发，加强对细节的有效防范，避免易损害部位的故障，定期进行监督、巡视处理。一般具体要求分述如下：（1）施工暂停期间，需要对施工现场进行合理清理，保证对应操作人员在与设备的接触环节中，不会发生零部件磨损、松动等负面状况；（2）定期对核心零部件进行检测，避免后期发生安全事故问题；（3）加强责任分工管理，在特定区域特定部位的监管需要满足对应规章制度的要求，因个人原因导致的监管失衡、设备故障等问题，需要进行责任追究处理。
另一方面，需要保证对应维护制度的明确规定，保证细节问题、措施要求等具有科学性、合理性，根据操作要求进行规范化控制监管，实现各个细则的详细落实，对不同勘查设备的维护管理需要保证频率周期的合理性，全面落实维护制度的各项要求。
3.3 施工前准备工作分析
地质勘查工程中，操作人员需要根据设备种类、工程特点进行可能故障的合理预测，做好对应准备工作。（1）应当携带相关的修理工具，不仅应当准备设备的专用工具以及修理设备过程中经常要用到的扳手，还应当准备在户外修理中可以起到部分车床作用的工具，如焊枪、割枪、大锤、大斧等；（2）提前准备好设备运行过程中容易损坏的零配件，如不同规格的螺丝螺母、各种密封圈、油封、摩擦片等；（3）修理机械设备过程中所需要的一些辅助材料，如铁钉、铁丝、钢丝绳、电焊条、金属粘合剂等；（4）准备小型发电电焊两用机，不但可以很好地照明，同时也能方便快捷地进行焊接和切割；（5）应该配备一些精通所有设备并且可以正确修理这些设备的修理人员和操作人员。
3.4 修理方法的灵活应用
地质勘探工作一般是户外作业，突发状况较多，需要相关维修作业人员具有良好的检修经验，能进行高效处理。对于一般的裂纹可以采用双重修补法，让金属粘合剂配合电焊设备对其起到封堵密封作用；借助零件位置互换、安装形式改变进行有效修理，具有高效性，满足成本低、使用效率高的要求；此外，借助现场可用材料进行有效替换，是避免零部件受损延误施工进度的常用方法。
4 结语
地质勘探行业中，机械设备的重要价值不言而喻，一定程度上决定了后期工程投标结果、施工质量、安全管理等关键要素。为此，加强地质勘探机构的设备维护管理，提高其科学性、有效性、合理性，定期进行维护检修，是提高作业效率、控制投资成本的关键举措，可以促进勘探机构的经济效益不受负面影响。勘探单位需要根据工程状况、社会需要不断进行相关专业人员、管理人员的技术培训，提高整体技术管理水平，优化设备的维护管理，进而实现国家对应勘查项目的需求。
参考文献
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