成组技术和capp的区别及联系

1.成组技术和capp的区别及联系

成组技术(group technology assumption)成组技术是指建立在以相似性原理基础上合理组织生产技术准备和产品生产过程的一种方法成组技术:也称群组技术.是将企业的多种产品、部件和零件,按照一定的相似性准则(如形状、结构、加工工艺等相似)分类编组,合理地组织生产各个环节的一种组织管理技术.成组技术不以单一产品为生产对象,而是按照若干产品零件结构和加工工艺的相似性组织生产.因此也可以把这种应用于企业生产全过程的综合性技术称为成组技术.成组技术的基础是相似性.相似性是指不同类型、不同层次的系统之间存在某些共有的物理、化学、几何、生物学或功能等方面的具体属性或特征.成组技术(GT-grouptechnology)揭示和利用事物间的相似性,成组技术是计算机辅助制造的基础,将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统,以获得最大的经济效益.成组技术的核心是成组工艺,它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族（组）,按零件族制定工艺进行加工,从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率.零件的相似性是广义的,在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性,在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性,称为二次相似性或派生相似性.成组工艺实施的步骤为：②制订零件的成组加工工艺；④组织成组加工生产线零件分类成的方法有：利用零件分类编码系统对零件进行编码,采用一定的相似性准则进行分组.各个国家或大企业均有自己的零件分类编码系统,是以零件的加工工艺过程为依据,

2.成组技术都有哪些应用？

目前发展的成组技术是应用系统工程学的观点，把中、小批生产中的设计制造和管理等方面作为一个生产系统整体，以下将从产品设计、制造及生产管理等方面简述成组技术的应用。1、产品设计方面由于用成组技术指导设计，赋予各类零件以更大的相似类，这就为在制造管理方面实施成组技术奠定了良好的基础，使往年累积并经过考验的有关设计和制造的经验再次应用，以成组技术为指导的设计合理化和标准化工作将为实现计算机辅助设计（CAD）奠定良好的基础；为设计信息最大程度地重复使用，当设计一种新产品时，往往有3/4以上的零件设计可参考借鉴或直接引用原有的产品图纸，从而减少新设计的零件，这不仅可免除设计人员的重复性劳动，也可以减少工艺准备工作和降低制造费用。2、制造工艺方面成组技术在制造工艺方面最先得到广泛应用。开始是用于成组工序，即把加工方法、安装方式和机床调整相近的零件归结为零件组，设计出适用于全组零件加工的成组工序。成组工序允许采用同一设备和工艺装置，以及相同或相近的机床调整加工全组零件，只要能按零件组安排生产调度计划，就可以大大减少由于零件品种更换所需要的机床调整时间。由于零件组内诸零件的安装方式和尺寸相近；可设计出应用于成组工序的公用夹具——成组夹具。只要进行少量的调整或更换某些零件，成组夹具就可适用于全组零件的工序安装。成组技术亦可应用于零件加工的全工艺过程。应将零件按工艺过程相似性分类以形成加工族，然后针对加工族设计成组工艺过程。成组工艺过程是成组工序的集合，能保证按标准化的工艺路线采用同一组机床加工全加工族的诸零件。设计成组工艺过程、成组工序和成组夹具皆应以成组年产量为依据。成组加工允许采用先进的生产工艺技术。以成组技术指导的工艺设计合理化和标准化为基础，不难实现计算机辅助工艺进程设计（CAPP）及计算机辅助成组夹具设计。3、生产组织管理方面成组加工要求将零件按工艺相似性分类形成加工族，加工同一加工族有其相应的一组机床设备。很自然成组生产系统要求按模块化原理组织生产，即采取成组生产单元的生产组织形式。在一个生产单元内有一组工人操作一组设备。

3.什么是成组技术?

成组技术就是利用事物客观存在的相似性对事物进行系统化、科学化的聚类处理。成组工艺就是采用成组技术的基本原理，利用零件的相似性对产品工艺进行设计和管理的方法。在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性，在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性，成组工艺对于多品种、小批量生产企业来说不仅有利于解脱工艺人员烦琐、重复的工作，使工艺准备时间和零件加工辅助时间大为缩短，成组工艺是提高企业工艺准备管理工作水平的一个卓有成效的手段。诸如工艺过程的劳动组织、工艺装备的设计、制造和使用、工艺文件资料和管理等诸方面成组技术都是大有用武之地的。成组工艺与典型工艺不同。

4.什么是成组工艺？

成组技术就是利用事物客观存在的相似性对事物进行系统化、科学化的聚类处理。成组工艺就是采用成组技术的基本原理，利用零件的相似性对产品工艺进行设计和管理的方法。零件的相似性是广义的，在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性，以基本相似性为基础，在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性，称为二次相似性或派生相似性。成组工艺对于多品种、小批量生产企业来说不仅有利于解脱工艺人员烦琐、重复的工作，使它们能致力于改进和提高工艺水平，而且能加大成组批量，使工艺准备时间和零件加工辅助时间大为缩短，从而减少产品的生产周期。成组工艺是提高企业工艺准备管理工作水平的一个卓有成效的手段。当然，不仅在工艺规程的编制上，在工艺管理的其它方面，诸如工艺过程的劳动组织、工艺装备的设计、制造和使用、工艺文件资料和管理等诸方面成组技术都是大有用武之地的。成组工艺与典型工艺不同，它是以产品零件的工艺相似性为基础，把全部或部分工序相似的零件归类成族（组），为每一相似零件族（组）编制一份成组工艺规程。当需要为具体零件编制具体的工艺规程时，只需参照该零件对应的成组工艺规程作适当的调整和补充即可。

5.成组技术的优点

成组技术是趋于自动化的加工方法。可通过合理的工件分类和编码系统来获得，对于每一个工件。

6.成组技术的分类方法

然后凭人的主观经验分行出相似零件。它的效果主要取决于个人的生产经验，2.生产流程分析法将使用同一组机床进行加工的零件归为一类，这一方法用于分选工艺相似的零件组时效果显著，但是用于分选结构相似的零件组时却收效甚微。

7.成组技术的应用

成组技术（Group Technology）：合理组织中小批量生产的系统方法。德国阿亨大学的H.奥匹兹教授曾对其进行深入研究，制定出一整套的工作程序和零件分类编码系统，使之更趋完善并更便于推广应用。成组技术已发展到可以利用计算机自动进行零件分类、分组。